立磨選粉機主電機電流突然升高的原因及對策，立磨選粉機是立磨選擇粉的機器。針對主電機電流升高，要找到原因才能對癥下藥。

立磨操作的主要控制參數(shù)是磨內(nèi)通風(fēng)量料層厚度振動值研磨壓力壓差磨機出口溫度產(chǎn)品細(xì)度。本文主要從立磨的控制參數(shù)的探討延伸到立磨的常見故障處理，及立磨的振磨原因分析，使立磨能運行在的工作狀態(tài)，達到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低耗安全穩(wěn)定運行。前言我廠的原料磨系統(tǒng)是合肥水泥設(shè)計研究院為熟料生產(chǎn)線的輥式立磨，年月開始試運轉(zhuǎn)。原料立磨的工作原理和特點具有占地面積小粉磨效率高入磨粒度大產(chǎn)品細(xì)度容易調(diào)節(jié)揚塵小使用維護簡單等。輥式磨與球磨相比在粉磨機理上有明顯的區(qū)別。它是借助磨輥和磨盤的相對運動為碾磨裝置來粉磨物料的機械。當(dāng)物料處于立磨裝置的作業(yè)區(qū)時，大塊物料被壓碎，細(xì)物料受壓后形成一層料床，顆粒之間相互摩擦剪切使棱角和邊緣剝落而被粉碎，因此它屬于料床粉磨。在粉磨的同時，通過風(fēng)環(huán)進入磨內(nèi)的熱氣體對含水份的物料進行烘干。
　　立磨它又屬于風(fēng)掃式磨，以一定速度上升的氣體，將已被粉碎的物料回轉(zhuǎn)選粉機選粉后，合格的細(xì)粉隨氣流排出磨外，而被分離的粗粉則重新回落到磨盤上進行再粉磨。物料的顆粒在此作往復(fù)運動，每分鐘達到萬次之多，因此，原料立磨的粉磨效率比較高。未經(jīng)輥子粉碎或未被粉碎成小顆粒的物料，被磨盤甩到固定在磨機殼體的風(fēng)環(huán)處，以高速度通過風(fēng)環(huán)的熱氣體將這部分物料吹回到磨盤上進行再粉磨。就這樣物料被反復(fù)粉磨烘干直至達到成品細(xì)度要求，隨氣體出磨，在旋風(fēng)筒和系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來。輥式磨具有高效節(jié)能的特點。

而除了節(jié)能以外，還有以下特點一臺磨機同時對物料進行烘干粉磨和分級，工藝流程簡單；與球磨相比，占地面積小；金屬磨耗小；磨機噪音比球磨小；維修方便；可大量利用預(yù)熱器的窯尾廢氣。此外，物料在磨內(nèi)停留時間短，成品粒度均勻，自控容易，磨機漏風(fēng)小，設(shè)備運轉(zhuǎn)率高。立磨操作中的主要參數(shù)控制磨內(nèi)通風(fēng)量輥式磨也是一種風(fēng)掃磨，通風(fēng)量要適當(dāng)。風(fēng)量不足。

從以上對立磨選粉機的選粉過程可見，選粉主電機電流突然升高，原因是拉風(fēng)風(fēng)機波動，一下子拉出很多細(xì)粉，還有可能是立磨振動造成。

針對立磨選粉機的電流升高原因分析，要解決這種情況，要使進入選粉機的物料盡量的均勻，盡量避免進料突然增加，導(dǎo)致物料進入選粉機內(nèi)的數(shù)量猛增，造成選粉機超負(fù)荷。